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アルミニウムは｢軽量(鉄の1/3)｣、｢強靭(A-2000番やA-7000番は鋼に匹敵)｣、｢加工性に優れ｣、｢磁力の影響を受けない｣、｢熱伝導度がよく｣、｢光や電波を良く反射｣、｢電導度が良く(銅の60%)｣、｢毒性が無く｣、｢リサイクルが容易｣
な為、その用途は多くの分野で活用されている｡
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周知のようにアルミニウムは自然界において､酸化皮膜を生成する特性を持つ｡
この皮膜は非常に薄く(1/1000μm程度) 耐摩耗性には殆ど効果はないが、腐食され難い状態になり、破れても直ぐ生成されます｡(１円硬貨が腐食しにくいのも酸化皮膜の影響)
この酸化皮膜を人工的に厚く(2〜50μm)､硬くしたのが「アルマイト処理（陽極酸化処理）」です｡
アルマイト皮膜は多孔質で､対摩耗性､耐食性に優れていることから｡自動車のブレ-キ部品を始め機能部品等への用途が拡大してきました。また、吸着性を利用して染料による着色が可能な為、装飾品、多品種のポカヨケ等その応用範囲は更に広がっております｡
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1. 耐食性の向上
2. 耐摩耗性の向上(HV300以上)
3. 吸着性が有り着色ができる
4. 樹脂類の含侵処理により摩擦抵抗の低減
5. 絶縁性がある
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：酸化皮膜は2つの層からなり､外層は厚い
多孔質で､これはその下にある薄い緻密な
層が成長してできたものである｡
：酸化皮膜は六角形のセル構造をしており､
その中心に星状の微孔を有する｡
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1. 品質・・・・・・・
2. コスト・・・・・・
3. 納期・・・・・・・
4. 環境・・・・・・・
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アルマイト皮膜特性を要因系で保証できる体制。
● 少量生産でも統一原価の可能な体制。
● ベトナム工場によるＡＳＥＡＮでの国際価格競争力のある体制。
スピードも求められる国際社会のなかで短納期の実現。
ＩＳＯ１４００１に基づいた環境活動の展開、省エネルギーの実現。 |
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